Kuva 1. Tämän projektin kaltainen PPs ilmastointiputkisto
Ilmastointiputkistot elintarviketeollisuuteen
Projektin tarkoituksena oli uusia Itä-Suomessa sijaitsevan elintarvikevalmistajan kohdepoistojärjestelmä. Edellinen kohdepoistojärjestelmä oli materiaaliltaan haponkestävää terästä (HST), ja sen elinkaari jäi odotettua lyhyemmäksi.
Vaihtamalla materiaali palosuojattuun polypropeeniin (PPs), saadaan putkiston elinkaarta pidennettyä.
Korkean kosteuspitoisuuden vuoksi kohteessa syntyy kondenssivettä. Projektissa käytettiin kondenssiveden hallittuun poistoon erottimia sekä kaatoja. Lisäksi kohteeseen valmistettiin räätälöidysti mm. imukartiot.
MATERIAALIT
Materiaalivalinnat
Projektin ilmastointiputkistojen materiaaliksi valikoitui palosuojattu polypropeeni (PPs). PPs soveltuu erinomaisesti kohteisiin, joissa vaaditaan kemiallista- sekä lämpökestävyyttä. PPs on yleisimmin käytetty materiaali ilmastointiputkistoissa.
PPs:lle ei vielä ole elintarvikehyväksyntää, mutta tässä projektissa ei kosketusta elintarvikkeisiin tapahdu, joten materiaalin valinta oli helppo.
Polypropeeni
Polypropeeni (PP) on useissa suurissa teollisuusmaissa kolmanneksi eniten käytetty muovimateriaali. Se on kovapintainen, kemialliselta kestolta hyvä (etenkin liuottimille ja alkoholeille) sekä se kestää korkeampia lämpötiloja kuin polyeteeni (PE). PP:tä käytetään tyypillisesti prosessiputkistoina sekä säiliöiden rakenne- tai vuorausmateriaalina.
PP-H kemiallinen kaava
PP:tä on myös saatavilla itsestään sammuvana PPs materiaalina, jonka palosuojaus on DIN 4102-1 B1 mukainen. Materiaalilla on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja se kestää hyvin kuumaa höyryä. PPs:n alin käyttölämpötila on +0 ̊ C ja lyhytaikaisessa käytössä se kestää 90 ̊ C:n lämpötiloja. Muita materiaalin etuja ovat muun muassa:
● erinomainen korroosionkestävyys
● tiivis putkisto; kiinteät saumat helppo hitsata
● pitkä elinajanodote
● helppo puhtaanapito
● lähes huoltovapaa
● nopea asentaa
● voidaan valmistaa räätälöityjä tuotteita
● sisätila käyttöön soveltuvuus.
Hitsausparametrit PPs
DVS 2207-3
| Kaasun lämpötila [°C] | 300 – 340 |
| Kaasun tilavuusvirtaus [NI/min] | Kaasun tilavuusvirtaus [NI/min] |
| Hitsausnopeus [mm/min] | 250 – 350 |
| Hitsausvoima [at a bar diameter in kg 4 mm/5 mm] | 2,5 – 3,5/4,0 – 4,5 |
Lisäksi materiaalille on hyvin saatavilla erilaisia osia, kuten venttiileitä, säätöpeltejä sekä kondenssiveden erottimia. PPs tyypillisiä käyttökohteita ovat prosessi-, elintarvike- sekä puolijohdeteollisuus ja rakentaminen.
MATERIAALITOIMITTAJAT
Atolli Oy:n tuomat ja käyttämät putket ja putkenosat ovat tunnetuilta eurooppalaisilta muoviyrityksiltä. Toimittajiemme tiukkojen laatustandardien ansiosta voimme tarjota luotettavia tuotteita, jotka tekevät asennuksesta turvallisen ja tasalaatuisen. Tähän projektiin valikoitui putkien toimittajaksi itävaltalainen yritys Agru ja putkenosille saksalainen HoKa.
Materiaalivalmistajat AGRU ja HoKa
ASENNUS
Putkilinjojen asennuksen hoiti Atolli Oy:n ammattitaitoinen asennustiimi. Putkistoasennukset tehneillä henkilöillä on kestomuoviputkistojen asentajan koulutus sekä yli 2 vuoden kokemus muoviputkistojen hitsaamisesta.
Esivalmistustyöt aloitettiin Atolli Oy:n Valkeakosken tuotantotiloissa, jotta putkiston asennusaika työmaalla lyhentyisi. Tässä työssä käytettiin lanka- ja extruuderihitsausta.
Muovin lanka- eli kuumailmahitsauksessa hitsattava materiaali ja hitsauslanka lämmitetään kuumalla ilmalla samanaikaisesti painaen lankaa hitsausrailoon. Kuumentamiseen käytetään kuumailmahitsauslaitetta ja hitsauslämpötilat vaihtelevat käytettävän muovin paksuuden mukaan. Menetelmässä hitsaajan kokemus ja taito ovat ratkaisevassa osassa.
Ekstruuderihitsauksessa muovikappaleita kiinnitetään yhteen kuten kuumailmahitsauksessa, mutta hitsauslangan sijaan täyteaine on ekstruuderilaitteen muodostamaa täyteainemassaa. Ekstruuderit tekevät täyteainemassan hitsauslangasta tai muovigranulaatista. Extruuderihitsaus on sopiva tekniikka isoille putkihalkaisijoille. Työ on käsityötä ja siksi sauman laatu on riippuvainen hitsaajan ammattitaidosta.
Hitsauksen onnistumiseen vaaditaan oikea lämpötila, pintojen puhtaus sekä oikea hitsausnopeus ja -paine.
Kuva 2. PPs putkiston asennus
DOKUMENTAATIO
Kuten kaikista Atollin töistä, tehtiin tästäkin kattava dokumentaatio, joka toimitettiin
tilaajalle työn valmistumisen jälkeen. Dokumentaatio sisältää muun muassa:
• Tuotelistan
• Riskienarvioinnin
• Piirustukset ja kaaviot
• Putkiston tietokannan
• Materiaalitodistukset
• Mittauspöytäkirjat
• Huolto- ja kunnossapitosuunnitelman
Tämä projekti valmistui aikataulussa ja tilaaja oli tyytyväinen. Tätä oli ilo tehdä!
